La nostra tecnologia

Robotica intelligente

Una robotica evoluta migliora la sicurezza e l’ambiente di lavoro

Cobot

I robot collaborativi supportano i nostri team nei magazzini di e-commerce dove gestiamo grandi volumi, rendendo il processo di picking più veloce e preciso. I nostri dipendenti lavorano fianco a fianco con i cobot, che li guidano verso le giuste aree di stoccaggio, verificano lo stock e trasportano la merce alle stazioni di imballaggio designate, raddoppiando mediamente la produttività rispetto ai soli lavoratori. GXO utilizza la robotica nella logistica per migliorare le prestazioni offerte ai suoi clienti.

Sistemi goods-to-person

I sistemi autonomi goods-to-person offrono valore aggiunto ai nostri clienti in diversi modi. I pickeristi possono restare presso le stazioni di imballaggio mentre i robot portano i prodotti alla rinfusa presso ogni stazione. Possiamo configurare anche un’opzione in cui il robot si arrampica sulle scaffalature per prelevare meno unità in un contenitore più piccolo. I sistemi robotizzati per le merci possono migliorare la produttività fino a 4-5 volte e, soprattutto, aumentare la sicurezza dei lavoratori.

Bracci robotici

I nostri bracci robotici sono una tecnologia efficiente per personalizzare la gestione della logistica e-commerce, perché eseguono movimenti ripetitivi con grande precisione. Usiamo i bracci robotici per fare di tutto, dall’incisione di prodotti e programmazione di dispositivi elettronici alla costruzione di pallet di merci imballate pronte per la distribuzione. Ogni braccio robotico è configurato dal nostro team per adattarsi al compito, al prodotto ed al carico di lavoro.

Case study

Outsourcing strategico per un produttore di batterie

L’opportunità

Un grande produttore di batterie per auto, imbarcazioni e sport motoristici voleva esternalizzare la distribuzione al dettaglio delle sue batterie, per recuperare spazio all’interno degli impianti di produzione. Dopo una gara d’appalto, il cliente ha selezionato GXO come partner logistico per il rifornimento regionale al dettaglio. I fattori chiave per l’aggiudicazione del contratto sono stati le nostre capacità tecnologiche, il nostro ampio talento in materia di ingegneria industriale, la qualità delle nostre strutture e la nostra cultura basata sulla partecipazione della forza lavoro.

La soluzione

Dopo il successo del lancio di un centro di distribuzione GXO di circa 23.200m2, con automazione goods-to-robot, il cliente ci ha assegnato una seconda struttura. Abbiamo implementato una soluzione unica nel suo genere che carica pallet di batterie mono-SKU su un robot maggiordomo. Le batterie sono trasportate dai robot ad una cella di bracci robotici che assemblano pallet multi-SKU per la spedizione. I nostri ingegneri hanno progettato dei dispositivi personalizzati posti all’estremità che permettono ai bracci robotici di afferrare e sollevare batterie che pesano fino a 22kg senza danneggiare le etichette o l’imballaggio. Questa tecnologia, insieme al monitoraggio dei KPI, è integrata nel nostro ecosistema di magazzino digitale. Una soluzione che ci offre il controllo per gestire volumi più elevati di ordini per specifici punti vendita, mentre ci prepariamo alla prossima fase del contratto.

Risultati
  • Sviluppo del sistema goods-to-robot in tempi più brevi del previsto 
  • Miglioramento della sicurezza e dell’ergonomia per i dipendenti che svolgono attività di picking
  • Cambiamento significativo del business, passando da un tempo di consegna di sette giorni per gli ordini in uscita, alla spedizione nella stessa giornata
  • Riduzione del carico sugli impianti di produzione, permettendo al cliente di concentrare gli stessi sulle competenze principali 
  • In entrambe le strutture l’evasione è almeno il 25% più efficiente rispetto agli altri siti logistici in outsourcing della rete del cliente

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