Nos technologies

Robotique intelligente

Une robotique performante accroît la sécurité et optimise l’environnement de travail

Cobots

Nos opérateurs sont soutenus par des robots collaboratifs dans les entrepôts e-commerce qui gèrent de grands volumes. Ils accélèrent et rendent plus précises les opérations de prélèvement sur stocks. Nos salariés travaillent aux côtés de cobots qui les guident vers les bonnes zones de stockage, valident les produits prélevés et assurent le transport vers les postes de préparation de commande désignés. Ces cobots permettent en moyenne de doubler la productivité d’un opérateur seul. GXO utilise la robotique pour améliorer la performance logistique de ses clients.

Systèmes « Goods-to-person »

Les systèmes autonomes « goods-to-person » apportent plusieurs sources de valeur ajoutée à nos clients. Les préparateurs de commandes peuvent rester au poste de préparation de commande où les robots leur apportent les produits, en vrac. Nous configurons également une option via laquelle le robot grimpe sur les étagères pour récupérer des articles en plus petites quantités. Les systèmes de robotique « goods-to-person » peuvent augmenter la productivité de 4 à 5 fois et aussi, point essentiel, garantir une meilleure sécurité pour les employés.

Bras robotisés

Nos bras robotisés industriels sont un moyen efficace de personnalisation de l’exécution des opérations e-commerce, car ils accomplissent des gestes répétitifs avec une grande précision. Nous utilisons les bras robotisés pour tout, depuis le marquage des produits et la programmation des équipements électroniques à la construction des palettes de marchandises conditionnées avant la distribution. Chaque bras robotisé est configuré par notre équipe pour être adapté à la tâche, au produit et à la charge de travail.

Étude de cas

Sous-traitance stratégique pour un fabricant de batteries

Opportunité

Un grand fabricant de batteries pour des véhicules automobiles, embarcations et sports mécaniques souhaitait externaliser la distribution de ses batteries pour récupérer plus d’espace dans ses sites de production. Après un processus d’appel d’offres, le client a sélectionné GXO pour devenir son partenaire logistique en vue du réassort de la distribution dans la région. Les facteurs clés de l’attribution du contrat ont été nos capacités technologiques, l’étendue de nos talents internes en matière de génie industriel, la qualité de nos infrastructures et notre culture de l’engagement de nos collaborateurs.

Solution

Après le lancement réussi d’un centre de distribution de 23 000 mètres carrés incluant une automatisation de type « goods-to-robot », le client nous a confiés un deuxième site. Nous avons mis en place une solution unique en son genre de chargement sur palettes d’unités de batteries par des robots. Les batteries sont transportées par les robots jusqu'à une cellule de bras robotisés, qui assemblent des palettes multi-références pour leur expédition. Nos ingénieurs ont désigné des pinces sur mesure qui permettent aux bras robotisés d’attraper et de lever des batteries pesant jusqu’à 23 kg sans endommager les étiquettes ou emballages. Toute cette technologie, de même que le suivi des KPIs, sont intégrés dans notre écosystème d’entrepôt numérique. Cela nous donne le contrôle nécessaire sur place pour gérer des volumes plus importants de demandes spécifiques de magasins, alors que nous entrons dans la phase suivante du contrat.

Résultats
  • Une mise en place du système « goods-to-robot » en amont du calendrier prévu 
  • Une sécurité et une ergonomie améliorées pour les préparateurs de commandes
  • Un changement majeur de la règle opérationnelle concernant les délais d’expédition des commandes sortantes, passés de 7 jours à moins de 24 heures
  • Une charge réduite sur les sites de production que le client a pu recentrer sur le cœur de métier 
  • La qualité d’exécution sur les deux sites a dégagé une performance supérieure d’au moins 25 % aux autres sites logistiques externalisés du réseau du client

L’actualité du secteur
de la logistique


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