La semplificazione della restituzione delle bottiglie aiuta il produttore di birra a ridurre le emissioni di CO₂
La sfida del cliente
Un produttore leader nel settore birrario doveva affrontare la sfida di migliorare la Reverse Logistics delle bottiglie. Questo processo, fortemente influenzato dalle fluttuazioni stagionali delle vendite, richiedeva un approccio flessibile e una gestione efficiente dei volumi variabili. Inoltre, era necessario preparare adeguatamente le bottiglie per lo stoccaggio fuori stagione e separare quelle provenienti da altri produttori. Il cliente, parte di una multinazionale, attribuiva particolare importanza al raggiungimento degli obiettivi ESG: promuovere l'economia circolare, ridurre le emissioni di CO₂ e minimizzare l'impatto ambientale.
La soluzione
GXO, in qualità di partner logistico, ha progettato e implementato una soluzione completa che includeva lo smistamento delle bottiglie come servizio a valore aggiunto. In un'area appositamente designata e ottimizzata dal punto di vista ergonomico ed efficiente, è stato introdotto un processo di smistamento manuale supportato dalla tecnologia. Questo approccio ha consentito una maggiore produttività, una riduzione delle perdite dovute a rotture e una separazione precisa delle bottiglie del cliente da quelle dei concorrenti. Il processo viene continuamente migliorato in linea con i principi di eccellenza operativa.
I risultati
Grazie alla collaborazione tra GXO e il nostro cliente, solo nel 2024 sono state smistate oltre 120 milioni di bottiglie a rendere. Ciò ha consentito un risparmio di oltre 0,5 tonnellate di vetro nuovo e l'eliminazione di circa 25.000 viaggi dalla vetreria al birrificio. Di conseguenza, le emissioni di CO₂ sono state ridotte di oltre 730 tonnellate. Una bottiglia a rendere può essere riutilizzata fino a 20 volte e la sua impronta di carbonio è cinque volte inferiore a quella di una bottiglia monouso. Il cliente, apprezzando la flessibilità e l'efficacia di GXO, ha esteso la partnership per i prossimi anni. Sono in fase di sviluppo innovazioni congiunte, tra cui l'automazione dei processi, volte a rafforzare ulteriormente la catena di fornitura e a migliorare la sostenibilità.