Optimierte Netzwerkaktivitäten von der Fertigungsunterstützung bis zum Händlervertrieb

Bei GXO haben die von uns eingesetzten Lean-Methoden ihren Ursprung in der Automobillogistik, ergänzt durch jahrelange Technologieentwicklung. Unsere innovativen Lösungen erschließen das volle Potenzial Ihrer Lieferkette, von der digital verwalteten Ersatzteilversorgung bis hin zu optimierten eingehenden Warenströmen, Kaizen-Workshops und Unterstützung für die Fließband- und Just-in-Time-Produktion. Wir reduzieren überschüssige Lagerbestände, senken damit Kosten, geben Ihnen Transparenz vom Lieferanten bis zum Endbenutzer und arbeiten mit Ihnen zusammen, um Ihr Netzwerk und Ihren Transport zu optimieren.

Kernkompetenzen in der Automobilbranche

  • Beschleunigtes Lieferanten-Onboarding
  • Bedarfsplanung
  • Konfektionierung, Lichtmontage, Point-of-Use-Lieferung und sonstige Fertigungsunterstützung
  • Leistungsstarke digitale Werkzeuge für die Supply-Chain-Analyse
  • Präzise Bestandsführung bei geringerem Overhead
  • Rückwärtslogistikmanagement
  • Elektronisches Lieferantenportal mit netzwerkübergreifender Übersicht einschließlich Transitsendungen
  • Weitere Lagerdienstleistungen (Vendor-owned und Vendor-Managed Inventory)

Schwerpunkte:

  • Aftersales-Support 
  • Komponenten und (Ersatz-)Teile
  • Auftragsfertigung 
  • Fertigfahrzeuglogistik 
  • Reifenlogistik
  • OEM-Vertrieb

Fallbeispiel

A rapid, automated solution for parts distribution

Chance

A company that sells and services world-class propulsion and power systems for large marine and land vehicles was facing challenges with accuracy and turnaround time in their aftermarket parts distribution.

  • Accuracy: With 40,000 SKUs, 80% small parts, inventory and order accuracy are challenging to maintain
  • Turnaround time: Using traditional material handling equipment, only 6-8 lines could be processed per hour causing order backlogs and slow turnaround even on emergency orders
  • Safety: Handling heavy/bulky parts such as engine blocks and crankshafts requires special equipment and training

Lösung

GXO’s solution introduced a 5,000 square-foot automated storage and retrieval system (ASRS) handing 40 lines per hour enabling a 5-6x increase in productivity. GXO operates using the customer’s SAP extended WMS to provide inbound inspection, inventory management and order fulfillment to their distributors. The site processes approximately 200 unplanned, emergency orders per day.

Value added services include packing, boxing/crating, carton construction, kitting, ITN processing for international shipping and customer service helping distributors with returns and quality issues.

Ergebnisse

  • Startup: The site launched on time and under budget
  • Reduced backlog: Reduced backorders from $32 million to just over $200,000 in the first six months
  • Key metrics:
    • Emergency orders: Reduced fill time from 24 hours to same-day
    • Standard orders: Reduced fill time from 72 to 24 hours
    • Inventory accuracy: 99.99%
    • Order accuracy: 99.67% or above
  • Continuous improvement: GXO’s formal customer excellence planning program aligns the operation with the customer’s forecast, budget, productivity goals and labor plan on an ongoing basis

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