I nostri settori
Automotive
Network semplificato, dal supporto alla produzione alla distribuzione ai concessionari
Le metodologie Lean utilizzate da GXO hanno radici profonde nella logistica per l’automotive, arricchita da anni di sviluppo tecnologico. Le nostre soluzioni innovative liberano tutto il potenziale della supply chain, dalla distribuzione dei ricambi con gestione digitale, ai flussi in ingresso semplificati, così come i workshop Kaizen ed il supporto alla catena di montaggio ed alla produzione just-in-time. Riduciamo gli stock in eccesso per abbattere i costi, vi diamo visibilità dal fornitore all’utente finale e collaboriamo con voi per ottimizzare il vostro network ed il trasporto.
Capacità logistiche chiave per l’automotive:
- Accelerazione dell’onboarding dei fornitori
- Pianificazione della domanda
- Kitting, assemblaggio light, consegna al punto di utilizzo ed altri tipi di supporto alla produzione
- Potenti strumenti digitali per l’analisi della supply chain
- Gestione precisa degli stock a costi inferiori
- Gestione della reverse logistics
- Portale dedicato al fornitore, con visibilità su tutta la rete, incluse le spedizioni in transito
- Servizi di stock vendor-owned e vendor-managed
Specializzazioni:
- Assistenza post-vendita
- Componenti e ricambi
- Produzione a contratto
- Logistica per veicoli finiti
- Logistica per gli pneumatici
- Distribuzione OEM
Caso di studio
A rapid, automated solution for parts distribution
L’opportunità
A company that sells and services world-class propulsion and power systems for large marine and land vehicles was facing challenges with accuracy and turnaround time in their aftermarket parts distribution.
- Accuracy: With 40,000 SKUs, 80% small parts, inventory and order accuracy are challenging to maintain
- Turnaround time: Using traditional material handling equipment, only 6-8 lines could be processed per hour causing order backlogs and slow turnaround even on emergency orders
- Safety: Handling heavy/bulky parts such as engine blocks and crankshafts requires special equipment and training
La soluzione
GXO’s solution introduced a 5,000 square-foot automated storage and retrieval system (ASRS) handing 40 lines per hour enabling a 5-6x increase in productivity. GXO operates using the customer’s SAP extended WMS to provide inbound inspection, inventory management and order fulfillment to their distributors. The site processes approximately 200 unplanned, emergency orders per day.
Value added services include packing, boxing/crating, carton construction, kitting, ITN processing for international shipping and customer service helping distributors with returns and quality issues.
I risultati
- Startup: The site launched on time and under budget
- Reduced backlog: Reduced backorders from $32 million to just over $200,000 in the first six months
- Key metrics:
- Emergency orders: Reduced fill time from 24 hours to same-day
- Standard orders: Reduced fill time from 72 to 24 hours
- Inventory accuracy: 99.99%
- Order accuracy: 99.67% or above
- Continuous improvement: GXO’s formal customer excellence planning program aligns the operation with the customer’s forecast, budget, productivity goals and labor plan on an ongoing basis